惠州抛丸机用途 东莞市华创喷砂设备供应

转盘式的抛丸机，双称无气打砂机，不用单独配罟空压机，储气罐，干燥机，过滤器等气体设备。与12-16支嘴的传统输送式自动喷砂机及转盘式自动喷砂机相比喷砂效率高，不但节约了 使用场地，而且每小时可以节省50-75度电薄。为工厂节约了一大笔的电费。一年可节省二十几万的电费，是目前很多喷砂加工选购的一款自动化设备。

1.采用PLC 、触摸屏、变频器电气控制系统，自动化程度高，稳定性好，故障率低。

2.采用提升式送砂结构，配合先进的上旋风分离系统配置，上砂效果好，粉尘分离效果好，喷砂效率高。

3.配备覆盖宽度大的甩砂机，出砂量大，喷射流量稳定，喷砂速度快，冲击力强，清理效率高，加工产品砂感均匀，统一，上砂效果好。

4.单独的滤芯式除尘系统，抽尘通风效果良好;(也可选择:环保水除尘)

5.不用空压机，一年电费节省上十万。 我们的抛丸机采用先进的节能技术，能够降低能源消耗，提升能源利用率。惠州抛丸机用途

在确认工件已经正确装载后，启动抛丸机。按照设备的操作说明，打开电源开关和气源开关，使设备进入工作状态。同时，确保设备的各项指示灯和显示屏正常工作，以便监控设备的运行状态。当设备正常运行后，将抛丸颗粒投射到工件表面。根据工艺要求，可以选择手动或自动控制抛丸过程。手动操作时，操作人员可以通过控制手柄或按钮来控制抛丸轮的启停和转速调节。自动操作时，可以通过设备上的控制面板设置抛丸时间、速度和间隔等参数。在抛丸处理过程中，及时监控工件的处理效果。可以通过目视观察或使用测量仪器来评估工件表面的清洁程度和质量。如果需要，可以适时调整抛丸机的参数，以获得更好的处理效果。广东抛丸机用途抛丸机操作前需进行安全检查，确保无隐患。

在操作抛丸机之前，首先需要进行一些准备工作。确保抛丸机的电源和气源正常供应，并检查设备的各项安全装置是否完好。同时，准备好所需的抛丸颗粒和工件，确保它们符合操作要求。根据工件的材质、尺寸和处理要求，调整抛丸机的参数。这些参数包括抛丸轮的转速、抛丸颗粒的种类和粒径、喷射角度等。确保参数的设定符合工艺要求，以获得更好的处理效果。将待处理的工件放置在抛丸机的工作室内，并确保工件的位置和固定方式正确。根据工件的尺寸和形状，选择合适的夹具或支撑装置，以确保工件在操作过程中的稳定性和安全性。

转盘式的抛丸机，双称无气打砂机。

采用先进的美国设计技术，从而使机器外貌构思新颖，操作使用及维修十分方便

打砂室体共2台打砂器的布置，坐标位置采用三维动态抛射仿真后确定，确保单侧一只抛丸器仍然可以覆盖整个工件的-

配有大流量除尘排风系统，使清理室体始终保持一定的负压，从而循环室体内的气流冷却室内空气以及弹丸的温度，使打砂达到满意的效率。

除尘箱配置降噪除间系统，将加工时的噪音降低到80分贝左右。

工件直接进入打砂室进行清理，工件清理时不停顿，提高工作效率。

采用先进的砂尘分离器，粉尘分离效果好，喷砂效率高。

气动控制阀装置，有效控制砂丸器开、停时间，避免砂丸器无效空抛，节约能源，提高室体护板、打砂器等易损件寿命。

机舱采用硌钢板，机舱内壁附有橡胶耐磨皮，能防止磨料冲击对箱体的损坏，延长了箱体的使用寿命。

清理合金件、热处理件、焊接件、铸件等氧化皮、毛刺和焊渣，清理质量可达到Sa3级。 抛丸机在金属表面处理中具有明显优势。

在汽车制造过程中，抛丸机被广泛应用于车身、发动机零部件、底盘等部位的表面处理。通过抛丸清理，可以有效去除焊渣、氧化层和油污等，提高零部件的表面质量和粘接性，从而增强汽车的耐久性和安全性。

在铸造过程中，抛丸机被用于清理铸件表面的砂壳、氧化皮和其他杂质。通过抛丸处理，可以提高铸件的表面光洁度和粗糙度，为后续的加工和涂装提供良好的基础。

在钢结构制造中，抛丸机被广泛应用于钢板、钢梁、钢管等构件的表面处理。通过抛丸清理，可以去除钢材表面的锈蚀、氧化皮和焊渣，提高钢材的表面质量和附着力，从而延长钢结构的使用寿命。 抛丸机的噪音控制技术不断升级，改善工作环境。河北双向输送抛丸机

抛丸机在模具制造中，为模具提供了良好的喷涂基础。惠州抛丸机用途

在汽车制造业中，华创转盘式抛丸机被广泛应用于汽车零部件的抛光。随着汽车工业的不断发展，对汽车零部件的外观和质量要求也越来越高。华创转盘式抛丸机能够快速、准确地完成汽车零部件的抛光，提高其外观和耐久性，为汽车制造业的发展提供了有力支持。

在航空航天领域，华创转盘式抛丸机也得到了广泛应用。航空航天产品的制造需要高精度、高质量的材料和零部件。华创转盘式抛丸机能够实现高效、高精度的抛光，提高航空航天产品的性能和可靠性，为我国航空航天事业的发展做出了重要贡献。 惠州抛丸机用途